Digitalização 3D
Capturamos a geometria completa da peça com scanners 3D de alta precisão, gerando um modelo digital fiel em formato STL. A partir desse arquivo, é possível realizar análises dimensionais, engenharia reversa, ajustes de projeto ou preparar o modelo para impressão 3D e usinagem.
Nosso processo garante agilidade, precisão e confiabilidade, reduzindo tempo de desenvolvimento e e minando erros manuais.
Análise e Relatórios com Precisão Avançada
Utilizando softwares de ponta, como o ZEISS Inspect, a ZERO Metrology realiza análises detalhadas e comparações de superfícies em 3D, garantindo total precisão nos resultados. Através de algumas ferramentas, é possível visualizar desvios dimensionais, identificar variações e gerar relatórios técnicos completos facilitando a tomada de decisões em processos de controle dimensional, engenharia reversa e validação de projetos.
Além da visualização por colormap, também realizamos análises de cortes seccionais, medições de espessura, alinhamentos RPS e comparações com tolerâncias geométricas (GD&T). Isso permite que nossos clientes compreendam com clareza a real condição das peças, estruturas ou ambientes escaneados.
Análises Metrológicas
Muitos fabricantes contam com o know-how e a tecnologia da ZERO Metrology para identificar causas de variações em processos de injeção plástica e fabricação de moldes.
Utilizando o ZEISS Inspect e recursos avançados de comparação dimensional, auxiliamos na detecção de contrações, desalinhamentos e desvios geométricos, permitindo otimizar o processo e alcançar a precisão ideal do produto final.
Transforme falhas em precisão
Com o suporte da ZERO Metrology, nossos clientes encontram soluções rápidas para problemas em moldes e processos de injeção plástica.
Através de análises dimensionais avançadas e relatórios visuais, identificamos desvios e auxiliamos na correção do processo produtivo, garantindo qualidade e eficiência desde o molde até o produto final.
T-SCAN HAWK 2
O T-SCAN HAWK 2 é um dos scanners 3D mais avançados do mercado, capaz de capturar cada detalhe de geometrias complexas com extrema precisão.
Na ZERO Metrology, utilizamos essa tecnologia para realizar inspeções dimensionais completas, engenharia reversa e análises de desgaste ou deformação em componentes críticos, como blocos de motor e sistemas mecânicos.
Combinando a precisão do equipamento à nossa experiência em metrologia, entregamos resultados confiáveis e relatórios detalhados, que auxiliam nossos clientes na identificação de causas de falhas, correções de projeto e otimização de processos de fabricação.
Na ZERO Metrology, essa versatilidade se traduz em serviços de digitalização in loco, onde levamos nossos equipamentos diretamente às instalações do cliente. Assim, é possível mapear peças, máquinas ou até ambientes inteiros com rapidez, eliminando a necessidade de desmontagem e transporte.
Engenharia Reversa
Na Engenharia Reversa, partimos do escaneamento 3D da peça, capturando sua geometria completa e gerando uma nuvem de pontos/STL.
A partir desse arquivo, realizamos a modelagem CAD 3D paramétrica, recriando digitalmente cada detalhe da peça original.
Para assegurar máxima fidelidade, comparamos o modelo 3D gerado com o STL do escaneamento, identificando e corrigindo qualquer diferença entre o projeto digital e a peça física.
Esse processo garante que o 3D esteja preciso, confiável e pronto para aplicações como fabricação, melhorias de projeto ou documentação técnica.
Engenharia reversa validada por dados
O processo de engenharia reversa começa pela digitalização precisa da peça real, gerando um arquivo STL de alta resolução. A partir desse modelo, realizamos o desenvolvimento completo em software CAD, reconstruindo o produto em 3D com total fidelidade às dimensões originais. Quando necessário, utilizamos medições complementares em máquinas CMM para garantir o máximo de precisão em posicionamentos críticos transformando cada detalhe físico em um modelo digital confiável e tecnicamente validado.
Modelagem 3D e validação geométrica
Após a modelagem 3D, realizamos uma comparação dimensional entre o arquivo reconstruído e o escaneamento original da peça. Essa etapa garante que o novo modelo digital reproduza com exatidão todas as geometrias e características do componente. Com o apoio de softwares de metrologia avançada, geramos relatórios técnicos detalhados e mapas de cores (color maps), assegurando que o resultado final esteja dentro das tolerâncias exigidas e pronto para fabricação, documentação ou melhoria do projeto.
Engenharia Reversa Avançada
Capturamos cada detalhe da peça física com máxima precisão. A partir desses dados, realizamos o processo de engenharia reversa dentro do software ZEISS Reverse Engineering (ZRE), reconstruindo digitalmente o modelo CAD com fidelidade total às dimensões originais.
Esse processo permite analisar e reproduzir peças de maneira eficiente, seja para otimizações de projetos ou reposição de componentes sem desenho técnico. O resultado é um modelo digital de alta qualidade, pronto para engenharia e design.
Reconstrução de Geometrias Complexas
Em situações onde o modelo digital do produto não está disponível, aplicamos a engenharia reversa diretamente sobre o molde escaneado. A partir da cavidade digitalizada, reconstruímos o modelo 3D do produto, para garantir o encaixe perfeito e as proporções exatas do projeto original.
Essa metodologia é amplamente utilizada em setores como ferramentaria e injeção plástica, onde a precisão do molde define a qualidade final do produto. Com a tecnologia 3D da ZERO Metrology, é possível recuperar modelos perdidos, otimizar moldes existentes e garantir total compatibilidade dimensional entre o molde e o produto final.